8、熔接時(shí)陽(yáng)極電流上升迅速且出現(xiàn)保護(hù)動(dòng)作,保護(hù)指示燈亮起。
?、?模具打火。找出原因排除(參見(jiàn)12)。
?、?同調(diào)器設(shè)定值太高。降底設(shè)定值。
9、熔接時(shí)陽(yáng)極電流上升緩慢。桶邊電容器容量偏大,調(diào)大鋁板間隙使電容量減小。
10、熔接時(shí)電子管亮度隨輸出功率增大而明顯減弱且交流接觸器不能牢固吸合。電源電壓過(guò)低或電源線太細(xì)。
11、電子管亮度比原來(lái)明顯降低。電子管燈的電源線接觸不良或電子管老化,排除接觸不良或更換電子管。
12、熔接時(shí)交流接觸器亂跳不能吸合,或吸合后會(huì)有明顯的噪音。
?、贅蚴礁邏赫髌饔幸唤M或二組擊穿短路。更換。
?、诟邏鹤儔浩鞫搪?。更換。
13、熔接時(shí),呂梁高頻焊接,模具經(jīng)常打火。
?、倌>哂忻袒蛱K。磨光或清潔模具。
?、谀>吣┱{(diào)平。重新調(diào)整模具。
?、巯履=^緣材料破損或打火痕跡未清理干凈。更換絕緣材料或清理打火痕跡。
?、苋劢与娏髡{(diào)得太大。調(diào)小熔接電流。
?、荼蝗劢游镉兴只螂s質(zhì)太多,更改被熔接物。
14、熔接時(shí),熔接電流較小時(shí)即出現(xiàn)過(guò)流保護(hù)動(dòng)作,高頻焊接銑刀,或熔接電流超過(guò)允許值(8000SR為1.2A),過(guò)流保護(hù)還不能動(dòng)作。過(guò)流保護(hù)調(diào)整電阻(30W10Ω)未調(diào)校好。重新調(diào)校。
15、模具打火時(shí),沒(méi)有火花保護(hù)動(dòng)作,或雖有動(dòng)作但模具較嚴(yán)重。
?、倩鸹ūWo(hù)靈敏度調(diào)得太低。順時(shí)針旋動(dòng)線路板上電位器使靈敏度提高。
?、诨鸹ㄐ盘?hào)線斷路。修復(fù)斷路點(diǎn)。
?、刍鸹ň€路板故障。更換或檢修。
?、鼙Wo(hù)繼電器損壞。更換。
16、一開(kāi)始熔接就出現(xiàn)保護(hù)動(dòng)作。
?、倩鸹ūWo(hù)靈敏度調(diào)得太高。逆時(shí)針旋動(dòng)線路板上電位器使靈敏度降低。
?、诘跄岚灏l(fā)熱體漏電。充分預(yù)熱或更換發(fā)熱體。
③火花信號(hào)線有碰機(jī)殼處。檢查并排除。
?、芑鸹ň€路板故障。更換或檢修。
?、萑劢与娏髟O(shè)定得太大。調(diào)整同調(diào)器,減小熔接電流設(shè)定值。
17、打開(kāi)“切斷”開(kāi)關(guān)后,工作時(shí)沒(méi)有切斷動(dòng)作。
①切斷氣壓為零。調(diào)整“切斷氣壓調(diào)節(jié)鈕”,將切斷氣壓調(diào)整到2-4 Kg / cm2。
②切斷電磁閥損壞。更換。
?、邸扒袛唷遍_(kāi)關(guān)損壞。更換。
?、茉鰤焊讚p壞。更換。
您有任何意見(jiàn)或建議,請(qǐng)通知我們。我們會(huì)繼續(xù)努力,高頻焊接金剛石,根據(jù)您的意見(jiàn)或建議不斷提高質(zhì)量,造出更加先進(jìn)可靠的機(jī)器,回報(bào)廣大客戶!
高頻設(shè)備
高頻機(jī)是目前對(duì)金屬材料加熱、速度快,低耗節(jié)能環(huán)保型的感應(yīng)加熱設(shè)備。
高頻機(jī)全稱“高頻感應(yīng)加熱機(jī)”,又名高頻加熱機(jī)、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備、高頻感應(yīng)加熱裝置、高頻加熱電源、高頻電源、高頻焊接機(jī)、感應(yīng)加熱機(jī)、感應(yīng)加熱器(焊接器)等,另外還有中頻感應(yīng)加熱設(shè)備、超高頻感應(yīng)加熱設(shè)備等。應(yīng)用范圍十分廣泛。
高頻機(jī)的高頻大電流流向被繞制成環(huán)狀或其它形狀的加熱線圈(通常是用紫銅管制作)。由此在線圈內(nèi)產(chǎn)生極性瞬間變化的強(qiáng)磁束,將金屬等被加熱物體放置在線圈內(nèi),磁束就會(huì)貫通整個(gè)被加熱物體,在被加熱物體的內(nèi)部與加熱電流相反的方向,便會(huì)產(chǎn)生相對(duì)應(yīng)的很大渦電流。由于被加熱物體內(nèi)存在著電阻,所以會(huì)產(chǎn)生很多的焦耳熱,使物體自身的溫度迅速上升。達(dá)到對(duì)所有金屬材料加熱的目的。
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